La màquina de safates d'ous 3x4 pot produir 2.000 peces de safates d'ous de polpa per hora, que és adequada per a la producció familiar a petita escala o d'estil taller.A causa de la seva petita producció, la majoria dels clients adopten l'assecat directe per llum solar per obtenir avantatges de costos.Utilitzeu manualment un estenedor per transferir la safata d'ous al motlle i, a continuació, utilitzeu un carro per empènyer la safata d'ous al pati d'assecat per assecar-la.Segons les condicions meteorològiques, generalment s'assecarà en uns 2 dies.
Després de l'assecat, es recull manualment, s'envasa en bosses de plàstic per a un tractament a prova d'humitat, s'envasa i s'emmagatzema al magatzem.Les matèries primeres de la safata d'ous de la safata de paper són paper de residus de llibres, diaris de rebuig, caixes de paper de rebuig, tot tipus de residus de paper i restes de paper d'impremtes i plantes d'envasament, residus de polpa de cua de fàbrica de paper, etc. Els operadors necessaris per a aquest ou El model d'equip de safata és de 3-5 persones: 1 persona a la zona de batuda, 1 persona a la zona de conformació i 1-3 persones a la zona d'assecat.
| Model de màquina | 3*1 | 4*1 | 3*4 | 4*4 | 4*8 | 5*8 |
| Rendiment (p/h) | 1000 | 1500 | 2000 | 2500 | 4000 | 5000 |
| Paper de rebuig (kg/h) | 120 | 160 | 200 | 280 | 320 | 400 |
| Aigua (kg/h) | 300 | 380 | 450 | 560 | 650 | 750 |
| Electricitat (kw/h) | 32 | 45 | 58 | 78 | 80 | 85 |
| Àrea de tallers | 45 | 80 | 80 | 100 | 100 | 140 |
| Zona d'assecat | No cal | 216 | 216 | 216 | 216 | 238 |
1. Sistema de pasta
(1) Col·loqueu les matèries primeres a la màquina de pasta, afegiu-hi una quantitat adequada d'aigua i remeneu-ho durant molt de temps per convertir el paper residual en pasta i emmagatzemar-lo al dipòsit d'emmagatzematge de pasta.
(2) Col·loqueu la polpa al dipòsit d'emmagatzematge de polpa al dipòsit de barreja de polpa, ajusteu la concentració de polpa al dipòsit de barreja de polpa i remeneu encara més l'aigua blanca al dipòsit de retorn i la polpa concentrada al dipòsit d'emmagatzematge de polpa a través de l'homogeneïtzador. Després d'ajustar-se a una polpa adequada, es col·loca al dipòsit de subministrament de polpa per utilitzar-la en el sistema d'emmotllament.
Equips utilitzats: màquina de pasta, homogeneïtzadora, bomba de pasta, pantalla vibrant, màquina de pasta
2. Sistema d'emmotllament
(1) La polpa del dipòsit de subministrament de polpa es subministra a la màquina de conformació i la polpa és adsorbida pel sistema de buit.La polpa es fa passar pel motlle de l'equip per deixar la polpa al motlle per formar-se, i l'aigua blanca és adsorbida per la bomba de buit i tornada a la piscina.
(2) Després d'adsorbir el motlle, el compressor d'aire pressiona positivament el motlle de transferència i el producte modelat es bufa del motlle de formació al motlle de transferència i s'envia el motlle de transferència.
Equip utilitzat: màquina de conformació, motlle, bomba de buit, dipòsit de pressió negativa, bomba d'aigua, compressor d'aire, màquina de neteja de motlles
3. Sistema d'assecat
(1) Mètode d'assecat natural: confieu directament en el clima i el vent natural per assecar el producte.
(2) Assecat tradicional: forn túnel de maó, la font de calor es pot seleccionar entre gas natural, gasoil, carbó i fusta seca, fonts de calor com el gas liquat del petroli.
(3) Línia d'assecat multicapa: la línia d'assecat metàl·lic de 6 capes pot estalviar més d'un 20% d'energia que l'assecat de transmissió, i la principal font de calor és el gas natural, el dièsel, el gas liquat del petroli, el metanol i altres fonts d'energia neta.
